Oblikovanje vbrizgavanja okovje PVC cevi

Oblikovanje vbrizgavanja okovje PVC cevi

PVC za okovje cevi

PVC (polivinil klorid) je vinil polimer.Pod pravim stanjem Little ustavi, da klor reagira z vodikom.To je tako, da tvori klorovodikovo kislino (HCl).Ta spojina je kisla in lahko povzroči korozijo.Kljub številnim zaželenim lastnostim je PVC jedko jedko.To povzroča nekaj izzivov pri njegovi obdelavi in ​​uporabi.PVC ima odlično odpornost na vodo in večino vsakdanjih tekočin.Topno je v tetrahidrofuranu, cikloheksanu in ciklopentanonu.Torej, ko uporabljate PVC armature, upoštevajte vrsto tekočin, ki se spustijo navzdol.
Za izpolnjevanje različnih zahtev se morajo cevovodi upogniti na različne načine in zorne kote.To bi lahko bilo preusmeriti celoten tok ali del toka.Okovje cevi se navadi na povezovanje cevi pod različnimi koti.Skupaj lahko povežejo 2 do 4 cevi.Cev in njihovi okovji se navadijo na več načinov.Primeri so odtok odplak, oskrba z vodo in namakanje.Uvedba PVC cevi je bila pomembna sprememba doma in industrije.Danes veliko domov in panog prehaja iz kovinskih cevi v PVC cevi.PVC cevi trajajo dlje.Ne zarjavejo in lahko prenesejo pritiske pretoka.

Kako so oblikovane okovje PVC cevi

PVC okovje izdelujejo z visokotlačnim vbrizgavanjem.Postopek brizganja se začne s PVC v obliki zrnc ali peletov.V nasprotju z neprekinjeno ekstruzijo je oblikovanje ponavljajoč ciklični postopek, kjer se v vsakem ciklu v kalup dostavi "posnetek" materiala.
PVC material, oblika zrnate sestavljene oblike, je gravitacija, ki se napaja iz košarice, ki se nahaja nad injekcijsko enoto, v sod, v katerem je vijak, ki se vzame.Sod se napolni z zahtevano količino plastike tako, da se vijak vrti in transportira material na sprednji del soda.Položaj vijaka je nastavljen na vnaprej določeno "velikost".Med tem dejanjem tlak in toplota "plastilira" material, ki zdaj v topljenem stanju čaka na injiciranje v kalup.
Vse to se odvija med hladilnim ciklom prejšnjega posnetka.Po vnaprejšnjem času se bo kalup odprl in dokončano oblikovano prileganje bo izpuščeno iz kalupa.
Kalup se nato zapre in stopljena plastika na sprednji strani sode se vbrizga pod visok tlak z vijakom, ki zdaj deluje kot bat.Plastika vstopi v kalup, da tvori naslednjo opremo.

O PVC -injekcijskem oblikovanju

Glede na lastnosti PVC so nekateri dejavniki pomembni pri njihovem injekcijskem oblikovanju.Oblikovanje vbrizgavanja PVC zahteva, da se izpostavi visokim temperaturam.Glede na kemične in fizikalne lastnosti PVC bi to lahko prineslo nekaj obremenitve.Sledi nekaj pomislekov pri vbrizgavanju okovje PVC cevi.
Material plesni
Najboljša možnost za izdelavo plesni za PVC je protikorozijsko nerjavno jeklo.To bi moralo biti dobro polirano utrjeno jeklo.Obstaja velik potencial za sproščanje HCL med proizvodnjo okovje PVC cevi.To je še bolj s PVC v staljeni državi.Vsak klor v plinasti obliki se bo verjetno zgostil, ko bo udaril v kalup.To izpostavi plesni koroziji.Čeprav se bo to zgodilo, uporaba kakovostne kovine zmanjšuje verjetnost.To podaljša življenjsko dobo kalupa.Torej ne pojdite poceni, ko gre za izbiro materiala za plesni.Za oblikovanje vbrizgavanja cevi PVC pojdite po najboljšo kovino, ki jo lahko dobite.
Oblikovanje plesni za okovje PVC cevi
Oblikovanje kalupa za zapletene trdne oblike je zapleteno.Oblikovanje kalupa za okovje PVC cevi je zapleteno zarezo.Kalupna votlina ni preprost izrez iz trdne oblike in vrat.Kalup je precej zapleten sklop.Potrebuje strokovnjaka za oblikovanje in izdelavo kalupov.Če pogledamo obliko cevnega priključka.Vzemimo za primer priključek za kolensko cev.Sklop kalupa je zasnovan tako, da omogoča polnjenje telesa cevi.Toda to se zgodi brez polnjenja votlega območja.To se opravi z upoštevanjem izdelka in izpusta.Tipični dizajni potrebujejo kalup iz več delov.To so lahko do 4 delni kalupi.To je za razliko od preprostih trdnih struktur, ki jih je mogoče narediti z dvodelnimi kalupi.Torej za priključke za PVC cevi poiščite inženirje za kalupe z izkušnjami s to vrsto kalupov.Spodaj je primer kalupa za PVC cevi.

injekcija-3


Čas objave: 25. maj 2023

Glavna aplikacija

Injiciranje, ekstrudiranje in pihanje