1.Priprava surovin:Materiali za izdelavo PVC granul so PVC smole, mehčala, stabilizatorji, maziva in drugi dodatki.Ti materiali so skrbno izmerjeni in pripravljeni v skladu z želeno formulacijo v skladu z zahtevami strank.
2.Mešanje:Surovine se mešajo v mešalnikih z visoko hitrostjo, da se zagotovi enotna mešanica.Postopek mešanja običajno vključuje suho mešanje in segrevanje, da se doseže homogena zmes.
3.Sestavljanje:Zmešane surovine se nato dovajajo v ekstruder, kjer se stopijo in sestavijo.Ekstruder segreje mešanico na določeno temperaturo, zaradi česar se PVC smola stopi in dodatki temeljito premešajo.Ta korak je ključen za doseganje želenih lastnosti končnega izdelka.
4.Ekstrudiranje:Staljena PVC zmes je potisnjena skozi matrico, da se oblikujejo neprekinjene pramene ali listi.Oblika matrice določa obliko ekstrudiranega izdelka.
5.Hlajenje:Ekstrudirane PVC niti ali plošče se hitro ohladijo, običajno v vodni kopeli, da se strdijo.Ta stopnja hlajenja pomaga ohranjati obliko in celovitost materiala.
6.Peletiranje:Ohlajeni PVC material se nato razreže na majhne granule ali pelete.To je mogoče storiti z različnimi vrstami opreme za peletiranje, kot so pramenski peletizatorji ali peletizatorji z matrico.
7.Preverjanje in razvrščanje:PVC zrnca so presejana, da se odstranijo preveliki ali premajhni delci.Ta korak zagotavlja, da so granule enotne velikosti in oblike.
8.Pakiranje:Končne PVC granule se posušijo in nato pakirajo v vreče, zabojnike ali sisteme za shranjevanje v razsutem stanju za distribucijo in prodajo.
9.Nadzor kakovosti:V celotnem proizvodnem procesu se izvajajo ukrepi nadzora kakovosti, da se zagotovi, da PVC granule ustrezajo zahtevanim specifikacijam.To vključuje testiranje fizikalnih lastnosti, kemične sestave in drugih pomembnih parametrov.
Čas objave: 11. julij 2024
